硫化温度的流行理解是指硅胶原料中分子与分子之间交联反应所需的温度，即硅胶从未固定形状的原料转变为固定形状硅胶产品所需的温度值。硫化温度对硅胶产品的成型有很大的影响，直接影响产品的生产效率和质量。如果控制不好，很容易出现以下问题。

    1、当硅胶产品硫化温度过高时，容易出现问题。硫化温度过高容易导致产品缺胶、尺寸小、厚度厚、变形、麻木、脆性、易破裂、边缘拆卸困难等不良问题。对于硅胶按钮，也容易造成高负荷不良。另一个有趣的现象是，当硫化温度过高时，更容易出现包风。

    2、硅胶制品硫化温度过低时容易出现的问题。硫化温度过低的问题与硫化温度过高基本相反，容易导致硅胶制品尺寸小、厚度薄、硫化不完全、软化等不良问题。对于硅胶按钮，也容易导致负荷低、黑粒脱落等不良问题。然而，有几点类似于高硫化温度，即边缘难以拆卸和包装。

    结论：硅胶产品的硫化温度应设定在合理范围内。过高和过低都会影响硅胶产品成型过程中的质量，因此在生产过程中必须严格控制。硅胶产品制造商的IPQC也可以更好地配备一个表，并按时测量每台机器的模具温度。如有异常，应立即改善，并将硫化温度原因二引起的不良情况降低到更低的水平。