硅胶包装工艺是指硅胶材料完全包装或局部包装加工的方法，分为固体硅胶和液体硅胶包装成型两种。固体硅胶包装采用模压，液体硅胶包装采用注塑成型，涂胶尼龙，ABS、将硅胶放入金属等材料中，然后放入模具中硫化或注入液态硅胶一体成型。

    硅胶包装工艺分为：清洗基材-涂层胶（涂层处理剂）-硅胶热硫化包装（成型或注塑），硅胶包装工艺广泛应用于硅胶零钱包、硅胶厨具产品、硅胶辊、婴儿产品。

    液体硅胶包胶工艺流程

    ①硬质基材清晰：包装液体硅胶前，应将包装好的尼龙、ABS、金属(不锈钢、铝合金)等材料清洗干净，清洗的目的是保证涂胶表面没有油渍和氧化层；油渍需要用工业酒精等溶剂擦拭。

    ②刷KL-26AB硅胶，需要加强强度可以刷CL-24S-3底涂处理剂：一般液体硅胶不能自粘基材，所以底部材料是相应的胶或底涂。根据材料选择不同的底涂层，注意涂层表面尽可能薄、对称，覆盖所有粘合部位，等待涂层表面结膜干燥后进入下一个过程。

    ③液态硅胶包胶:注塑成型也是将混合好的液态硅胶抽真空后通过压力注入模腔加热硫化而成。液态硅胶固化后，用硅胶水固化在底涂剂的作用下，尼龙、ABS、金属和其他材料的表面。注意确保过程中无气泡，液态硅胶注塑成型是自动涂胶方法。