如今，硅胶产品在各大行业得到了广泛的应用，在我们的生活和工作中随处可见。随着对硅胶产品需求的不断增加，越来越多的硅胶模具被用于我们的定制硅胶产品工厂。自2010年工厂成立以来，我们已经生产了2512种模具。当许多客户来找我们定制硅胶产品时，他们会问我们需要多长时间才能生产模具？我们会告诉客户打开样品模具需要7-10天，大规模生产模具需要12-15天。许多客户会问为什么要花这么长时间才能看到模具？

    一、收到工程部出模通知书

    业务和客户需要使用多少硅胶来确定产品的需求，是否有模具表面要求，使用哪种原材料，是否需要按键的弹性...然后根据产品的重量、尺寸、订单量来安排模具的尺寸和穴位。确定客户需求后，向模具部发送模具通知。

    二、排版

    模具部收到出模通知后，开始进行排版。排版分模线、自拆线、排气槽等。根据产品进行设计。其目的是方便成型、加工、印刷、喷漆等工序的高效进行。

    三、订材料

    根据业务模具制作通知，订购相应尺寸的材料。一般硅胶模具采用钢材加工，少数模具也采用铜模或铝膜。钢模主要有55个#、P20、718、S136。

    四、编程上机

    根据用户提供的3D图纸绘制模具3D图纸并进行编程，编程完成后可在CNC上进行加工。

    五、整模

    模具制造完成后，表面会有一圈又一圈的刀纹。对于对模具表面有要求的商品，需要使用工具去除模具表面的刀纹，使成型产品的表面非常光滑平整。

    六、EDM放电(电火花加工)

    电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时形成的瞬时高温去除材料表面材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床是电火花加工的更好例子。放电时间与产品结构有关。结构紧凑，放电时间短，结构复杂，放电时间长！

    七、安装送模

    安装导柱进行下模下模锁模，检查锁模后模具是否有偏位现象，无偏位即可结单送模。