在液体硅胶成型过程中，液体注塑成型(LiquidInjectionmolding/LIM)该技术得到了最早的应用。液体注塑成型是将A注塑成型为A、B胶(成分如1：1或其他比例测量后，输送到静态混合器，混合后输送到注入装置，注入设备后注入热模具。模具中的橡胶材料经过快速硫化反应后，产生一定强度和弹性的硅胶产品。

    在液体硅胶成分中，催化剂和抑制剂的作用尤为重要。由于液体硅胶需要硫化反应，因此添加催化剂来加速硫化反应。当液体硅胶温度达到硫化温度时，硫化率很高（200℃，硫化率达到每毫米厚度只有3～5s)，液态硅胶不能长期存在于40～在50℃(50℃时，即使没有达到硫化温度，在30℃时，～4分钟内，反应也会缓慢发生)。因此，为了使液态硅胶的温度在达到硫化温度之前没有硫化反应，需要在成分中加入抑制剂。当达到硫化温度时，抑制剂失效，液态硅胶反应迅速。

    液体硅胶是注塑液体硅橡胶（LSR）：全称注塑液体硅橡胶，硫化设备为注塑机。

    注射成型机有一个非常简单的工艺流程(不需要高温胶工艺中的调料、炼胶、切料、摆料等人工工艺，只需要一个工人取货)，商品程度高(成型前所有人工程序都被机器取代)、产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟形成)、省人、节电、省材料等优点，可生产所有高温胶生产的产品。